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蝶閥知識 KNOWLEDGE

什么是電動對夾蝶閥的沖關(guān)

更新時間:2021-7-21 信息來源:什么是電動對夾蝶閥的沖關(guān)

電動對夾蝶閥是水電廠管道上大型構(gòu)件跟應(yīng)用比較常見的機組閥門之一,它是由閥體、蝶板跟控制機構(gòu)組成的,設(shè)置在水輪機蝸殼入口處以控制機組水流,其主要作用是:

(1)當某系統(tǒng)失靈、故障造成機組過速時可關(guān)閉蝶閥以保護機組;

(2)在檢修需要時可關(guān)閉蝶閥以便停機檢修;

(3)機組長時間調(diào)相運行或長時間停機備用,在系統(tǒng)允許的情況下可關(guān)閉蝶閥以減少導葉的漏水現(xiàn)象。 蝶閥在管道上正常運行時是處于全開或全關(guān)的狀態(tài),管道運行中的蝶閥在機組帶負荷的情況下自行關(guān)閉的現(xiàn)象就被稱之為沖關(guān)。如果運行過程中出現(xiàn)蝶板緩慢偏離全開狀態(tài),旋轉(zhuǎn) 30~70°,使蝶閥處于部分關(guān)的狀態(tài),我們稱之為部分沖關(guān)。

蝶閥部分沖關(guān)對水輪發(fā)電機組的影響跟危害主要是:引起水輪機機械振動;高速水流將在蝶板的后面空間產(chǎn)生空蝕區(qū),使蝶板受到氣蝕破壞、產(chǎn)生機械蹩勁、使接力器缸振動,嚴重的時候會崩斷連接螺桿減少機組出力。

因此討論和解決這一問題對水電廠安全運行有著較大的現(xiàn)實意義。

電動對夾蝶閥- 上海昆煉閥門

電動對夾蝶閥部分沖關(guān)的原因和分析

產(chǎn)生部分沖關(guān)現(xiàn)象的原因比較復(fù)雜,在排除了誤擰操作把手、誤碰關(guān)蝶閥繼電器、以及電動對夾蝶閥開啟后鎖錠沒有投人等因素后,經(jīng)過分析后可以確定部分沖關(guān)的原因如下。

(1)蝶閥接力器、四通閥活塞磨損,使得活塞腔盤根密封不嚴,壓力油從關(guān)閉腔處漏失,致使活塞在不平衡的壓力下向著關(guān)那一側(cè)運動,進而帶動蝶板轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向關(guān)的位置。當關(guān)斷到一定位置的時候剩余的壓力油起作用,阻止蝶板繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向全關(guān)位置。

(2)蝶閥轉(zhuǎn)動軸承未能落到位造成閥軸偏離安裝中線,致使閥內(nèi)蝶板上產(chǎn)生關(guān)閉力矩,或軸承磨損、打滑,造成蝶閥軸承磨擦力矩減小,以致運行中,在某一原因(如接力器、四通閥壓力油漏失)或振動下,蝶板向關(guān)側(cè)偏轉(zhuǎn)。

(3)偶然的水流不平衡在閥體上產(chǎn)生不平衡力矩,使得閥內(nèi)蝶板轉(zhuǎn)向關(guān)側(cè)。

(4)電動對夾蝶閥檢修未能達到質(zhì)量標準,主要是轉(zhuǎn)動軸未能落到位或者中心軸線產(chǎn)生偏移,使得蝶閥不能夠按著要求保持穩(wěn)定狀態(tài)。

(5)日常維護不當留下隱患。

(6)未能將蝶板開啟到全開位置,留有行程空間,埋下了導致部分沖關(guān)的隱患。

電動對夾蝶閥部分沖關(guān)的判斷和處理

2.1 蝶閥部分沖關(guān)的判斷

據(jù)經(jīng)驗,如果在運行中出現(xiàn)以下現(xiàn)象,可以判斷蝶閥發(fā)生了部分沖關(guān)現(xiàn)象。

(1)監(jiān)控系統(tǒng)、保護系統(tǒng)工作正常,其信號跟音響報警系統(tǒng)沒有動作,但是發(fā)電機出口處的有功功率表指示緩慢下降。

(2)水輪機調(diào)速器工作正常沒有明顯變化,導水葉開度沒有變化但在蝶閥室可以看到蝶閥開度指針正向關(guān)的指示方向緩慢移動。

(3)部分沖關(guān)現(xiàn)象較嚴重的時候,電動對夾蝶閥室有較明顯的聲響,有時候在蝶閥室可以看到空氣閥跑水的現(xiàn)象。

(4)當?shù)逶?30~70° 范圍內(nèi),蝶閥被水沖關(guān)的過程進行地太快時,水壓鋼管內(nèi)會產(chǎn)生很大的水錘壓力進而產(chǎn)生強烈的振動。

2.2 電動對夾蝶閥部分沖關(guān)的處理

發(fā)生部分沖關(guān)現(xiàn)象時,通常的處理方法是按照開蝶閥的程序進行操作,一般都可以使得蝶閥重新開啟到全開位置上,機組重新進人正常的工作狀態(tài)。但是如果這種操作方法失效的話,或發(fā)生較為嚴重的沖關(guān)故障時可按以下方法處理。

(1)檢查蝶閥接力器、四通閥,如果發(fā)現(xiàn)漏油,說明是不平衡壓力油所引起的,這時候可以試著抬起油源閥向著接油器充油。

(2)當?shù)y部分沖關(guān)引起較嚴重反應(yīng)時,應(yīng)先將導水葉開度快速壓至空載,再將機組有功、無功負荷調(diào)整至 0,最后按停機流程操作停機。

(3)對蝶板未能開啟到位而引起的部分沖關(guān),可檢查蝶閥控制油泵是否起動,若未起動,則說明蝶閥還沒有開啟到位,這個時候可起動油泵,繼續(xù)開啟蝶閥,待蝶閥閥瓣全開后應(yīng)關(guān)停油泵。

(4)在運行中若蝶閥控制油泵起動,那么說明關(guān)蝶閥自動裝置誤動作,或者不小心碰到蝶閥操作把手至關(guān)閉的一側(cè),這時候應(yīng)該將關(guān)蝶閥繼電器復(fù)歸,將油泵停止,同時按開蝶閥操作程序,將蝶閥重開啟。

防止電動對夾蝶閥部分沖關(guān)的措施

3.1 技術(shù)措施

(1)加裝蝶閥位置的信號裝置。當管道上運行中的蝶閥偏離全開的位置時,即發(fā)出信號,中控室的燈亮,現(xiàn)場的運行人員可根據(jù)信號來判斷是事故關(guān)蝶閥還是部分沖關(guān)。

(2)規(guī)范部分沖關(guān)的一般處理措施,即可以抬起油源閥,直到蝶閥全開信號出現(xiàn)之后再落下油源閥。

(3)提高蝶閥檢修質(zhì)量。由于大口徑的蝶閥體積較大,且定位牢固,要解決轉(zhuǎn)動軸到位問題,需要將電動對夾蝶閥解體、吊裝工作,工程量較大,且蝶閥室空間所限也很難做到,又因為蝶閥使用時間長、磨損大,解體大修也難保證質(zhì)量。目前普遍是用加墊片的辦法來調(diào)整中心位置,這在一定程度上可以解決蝶閥體本身的問題。提高檢修工藝保證蝶閥全開后蝶板活門平行于水流。

(4)提高接力器密封性能,更換更好的密封材料,定期向著接力器活塞開啟腔進行補油工作。

(5)在蝶閥進水口處安裝水監(jiān)視器,以監(jiān)視水流波動的情況,并在管道上蝶閥的運行規(guī)程中增加 1 項定期工作的內(nèi)容,即每星期啟動油閥,給接力器油路充油。

3.2 組織措施

(1)加強對職工的技術(shù)培訓,掌握部分沖關(guān)的判斷跟技術(shù)處理技能,掌握電動對夾蝶閥的運行規(guī)律。

(2)建立和健全相關(guān)制度,如缺陷登記、處理、考核獎勵制度。

(3)加強對電動對夾蝶閥的日常檢查與維護。對出現(xiàn)的非正!暗y關(guān)閉”信號應(yīng)做好切實的記錄、分析原因;正常巡回檢查時應(yīng)該加強對蝶閥跟旁路閥的檢查;要求操作機構(gòu)都在正確的位置上,各電磁操作閥、監(jiān)控系統(tǒng)、油泵、繼電器應(yīng)符合規(guī)程要求;增加巡檢內(nèi)容,尤其注意檢查接力器、四通閥、給排油管回路有無漏油現(xiàn)象。

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