1、朝向和空間布局
許多類型的閥門都具有明確的安裝朝向性,例如三通閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、閘閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等,若在安裝時(shí)將方向弄錯(cuò),將會(huì)直接影響其使用效果和使用壽命(例如對(duì)于節(jié)流閥),或者導(dǎo)致其無法正常工作(如減壓閥),甚至可能造成安全隱患(如止回閥)。
通常情況下,閥門的閥體上都會(huì)標(biāo)有明確的方向標(biāo)識(shí)。但如果沒有方向標(biāo)識(shí),應(yīng)該依據(jù)閥門的工作原理來正確識(shí)別。舉例來說,截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,要求流體必須由下而上通過閥口,這樣可以減小流體的阻力(由形狀所決定),同時(shí)開啟時(shí)較省力(因?yàn)榻橘|(zhì)壓力是向上的),而關(guān)閉后介質(zhì)不會(huì)對(duì)填料施加額外的壓力,便于檢修。這就是為什么截止閥在一些場(chǎng)合不會(huì)反向安裝的原因。而其他類型的閥門也都具有各自的特性和方向性要求,需要根據(jù)其工作原理來正確安裝,以確保其性能和安全運(yùn)行。
在考慮閥門的安裝位置時(shí),應(yīng)先考慮操作的便捷性,即使在面臨一時(shí)的安裝難題時(shí),也應(yīng)以操作人員的長(zhǎng)期工作需求為重。為了使開閉閥門的操作更加方便,建議將閥門手輪與操作者的胸口大致保持齊平(通常離操作地坪約1.2米),這樣可以減少操作的力氣消耗。此外,對(duì)于落地式閥門,手輪應(yīng)朝上安裝,而不是傾斜,以避免操作不便。對(duì)于靠近墻壁或設(shè)備的閥門,也應(yīng)留出足夠的操作空間,避免需要仰望操作,特別是在處理酸堿、危險(xiǎn)介質(zhì)等情況下,以確保操作的安全性。請(qǐng)注意,閘閥不應(yīng)倒置安裝(即手輪向下),否則會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間滯留在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,同時(shí)不符合某些工藝要求,也不便于填料更換。對(duì)于明桿閘閥,不建議將其安裝在地下,以免由于潮濕環(huán)境導(dǎo)致閥桿外露而腐蝕。升降式止回閥在安裝時(shí)需要確保閥瓣垂直,以確保升降操作的靈活性。而旋啟式止回閥的安裝需要確保銷軸水平,以保證旋啟操作的順暢。對(duì)于減壓閥,應(yīng)直立安裝在水平管道上,不應(yīng)傾斜于水平方向。
2、工程操作
在進(jìn)行閥門安裝和施工時(shí)需要進(jìn)行謹(jǐn)慎操作,不能對(duì)使用脆弱材料制造的閥門造成沖擊或碰撞。這樣的材料容易受到損害,可能會(huì)對(duì)閥門的性能產(chǎn)生影響。
在進(jìn)行安裝之前,需要對(duì)閥門進(jìn)行仔細(xì)的檢查,核對(duì)其規(guī)格和型號(hào),確認(rèn)是否存在損壞,特別要注意檢查閥桿。此外,還應(yīng)該輕輕旋轉(zhuǎn)幾次,檢查是否出現(xiàn)歪斜,因?yàn)樵谶\(yùn)輸過程中,閥桿容易受到?jīng)_擊和變形。另外,還需要清理閥門內(nèi)的雜物和污物,確保閥門在安裝后能夠正常運(yùn)行。這些步驟都是確保閥門正常工作的措施。
在吊起閥門時(shí),應(yīng)避免將繩索系在手輪或閥桿上,以免造成這些關(guān)鍵部件的損壞。相反,應(yīng)將繩索牢固地系在法蘭上,以確保順利完成操作,保護(hù)設(shè)備的完整性。
對(duì)于連接閥門的管路,需要進(jìn)行徹底的清潔工作?梢岳脡嚎s空氣將氧化鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜質(zhì)清除。這些雜質(zhì)不僅會(huì)輕易劃傷閥門的密封表面,而且其中大顆粒的雜物(如焊渣)可能會(huì)堵塞小型閥門,導(dǎo)致其失效。
在安裝螺紋閥門時(shí),需要將密封填料(例如線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶)包覆在管子螺紋上,需要注意纏繞量,不能使其進(jìn)入閥門內(nèi)部,以防止閥門內(nèi)積存物質(zhì),從而影響介質(zhì)的正常流通。
在安裝法蘭式閥門時(shí),需要特別注意均勻地緊固螺栓。確保閥門法蘭與管道法蘭平行,并保持合理的間隙,以避免閥門承受過大的壓力,甚至產(chǎn)生裂紋。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度較低的閥門,這一點(diǎn)特別需要注意。
特別需要關(guān)注那些需要與管道進(jìn)行焊接的閥門。在這種情況下,首先進(jìn)行點(diǎn)焊,然后將關(guān)閉部件完全打開,最后再進(jìn)行最終的焊接操作。這個(gè)步驟確保了焊接的可靠性和持久性。
3、預(yù)防措施
部分閥門要求額外的外部維護(hù),包括隔熱和冷卻措施。有時(shí),隔熱層內(nèi)還需要加裝熱蒸汽管線。究竟需要為哪些類型的閥門提供隔熱或隔冷保護(hù),需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求來確定。這包括考慮閥門所處的環(huán)境、其在生產(chǎn)工藝中的重要性以及對(duì)流體介質(zhì)的特殊要求,以確保設(shè)備的運(yùn)行和穩(wěn)定性。
總的原則是,當(dāng)閥門內(nèi)的介質(zhì)溫度下降到可能影響生產(chǎn)效率或可能導(dǎo)致閥門凍結(jié)時(shí),需要考慮采取隔熱措施,甚至考慮加熱介質(zhì)。而對(duì)于那些暴露在外部環(huán)境的閥門,如果它們會(huì)產(chǎn)生不利影響或?qū)е虏涣棘F(xiàn)象,如結(jié)霜,那么就需要采取隔冷措施。隔熱材料可以包括石棉、礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖、硅藻土、蛭石等;而隔冷材料可以包括軟木、珍珠巖、泡沫材料、塑料等。
4、旁通和測(cè)量設(shè)備
有些閥門,除了必要的保護(hù)裝置之外,還需要配置旁通通道和測(cè)量設(shè)備。通過安裝旁通通道,可以方便進(jìn)行疏水閥的檢修。對(duì)于其他閥門,也可能需要安裝旁通通道。是否需要配置旁通通道,將根據(jù)閥門的實(shí)際狀態(tài)、其在生產(chǎn)中的關(guān)鍵性以及生產(chǎn)需求而決定。
5、更換密封填料
對(duì)于儲(chǔ)備庫(kù)存中的閥門,一些填料或許已經(jīng)陳舊失效,同時(shí)也有可能存在一些填料與原本計(jì)劃使用的介質(zhì)不相兼容。因此,有必要進(jìn)行填料更替維護(hù),以確保閥門在實(shí)際運(yùn)用中能夠持續(xù)地發(fā)揮作用。這個(gè)過程需要根據(jù)不同閥門的要求,選擇適宜的填料,以滿足各種不同情況下的操作需求,并維護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
閥門制造廠很難事先考慮到使用單位可能涉及哪些不同介質(zhì)的情況。因此,在閥門的填料槽內(nèi)通常安裝通用填料。然而,在實(shí)際使用過程中,需要仔細(xì)考慮并確保所選填料與特定介質(zhì)相適應(yīng),以確保閥門的可靠性和性能。這一過程需要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和工作條件進(jìn)行匹配,以滿足各種不同的工業(yè)需求。
在進(jìn)行填料更替時(shí),應(yīng)逐圈逐圈地將填料壓入填料槽中。每一圈的接縫最好以45度的角度進(jìn)行安排,以確保圈與圈之間的接合點(diǎn)相互錯(cuò)開180度。此外,填料的高度需要經(jīng)過仔細(xì)考慮,以留出足夠的余地供壓蓋繼續(xù)壓緊。同時(shí),需要確保壓蓋下部壓實(shí)填料室的深度適當(dāng),通?蔀樘盍鲜铱偵疃鹊10-20%。
對(duì)于對(duì)密封要求較高的閥門,可以考慮將接縫角度減小至30度,并確保圈與圈之間的接縫錯(cuò)開120度。
此外,根據(jù)具體情況,還可以選擇其他填料材料,如橡膠O形環(huán)(天然橡膠可耐受60攝氏度以下的弱堿,而丁晴橡膠可耐受80攝氏度以下的油品,氟橡膠可耐受150攝氏度以下的多種腐蝕介質(zhì))。另外,也可以考慮采用三層疊加的聚四氟乙烯圈(可耐受200攝氏度以下的強(qiáng)腐蝕介質(zhì))或尼龍碗狀圈(可耐受120攝氏度以下的氨、堿等介質(zhì))作為填料材料。
對(duì)于常規(guī)石棉盤根填料,可以在其外部包覆一層聚四氟乙烯生料帶,以提高密封效果,并減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕問題。這些填料的選擇和安裝步驟有助于閥門的運(yùn)行。
在進(jìn)行填料的壓實(shí)和調(diào)整過程中,需要同時(shí)旋轉(zhuǎn)閥桿,以確保填料均勻分布在四周,避免過度緊固或過松的情況發(fā)生。在緊固壓蓋時(shí),要均勻施加適量的力,確保不發(fā)生傾斜或不均勻的情況。