CRAIG低溫電磁閥是依靠電磁線圈產(chǎn)生電磁力來驅(qū)動閥門的開、關流體控制元件,是管路控制過程常用的執(zhí)行器之一。CRAIG電磁閥按原理分為∶直動式、分步直動式、先導式三大類;按結(jié)構(gòu)分為∶膜片式電磁閥和活塞式電磁閥兩類。
1、CRAIG直動式電磁閥∶通電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁力,直接吸合閥芯,閥芯變位。斷電時,電磁力消失,閥芯靠彈簧復位。
2、CRAIG分步直動式電磁閥∶他是一種直動式和先導式相結(jié)合的原理。常閉式-當入口與出口沒有壓差時,通電后電磁力直接打開先導孔連接主閥活塞依次向上提起,閥門打開;當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先打開先導孔,主閥活塞上腔壓力下降,從而利用壓差和電磁力拉動主活塞,閥口打開;斷電時,靠彈簧復位關閉先導孔,主活塞上腔增壓,推動主活塞向下移動,閥關閉。常開式與常閉式相反。
3、CRAIG先導式電磁閥∶常閉式一通電時,電磁力吸合先導閥芯,先導孔打開,主閥活塞上腔壓力下降,在主活塞上腔和下腔形成上低下高的壓力,這樣下腔壓力推動主活塞打開閥門;斷電時,彈簧力復位關閉先導孔,主活塞上腔增壓,在主活塞上腔和下腔形成上高下低的壓力,介質(zhì)壓力和彈簧力推動主活塞,閥關閉。常開式與常閉式相反。
1、線圈可長期使用。
2、使用常規(guī)產(chǎn)品水、氣、油通用,密封性能好。
3、電磁閥閥芯均為不銹鋼材料、活塞式結(jié)構(gòu),抗腐蝕、老化,動作疲勞性。
4、活塞環(huán)設計結(jié)構(gòu)具有合理性,不被介質(zhì)中的雜質(zhì)卡死,金屬活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦,長期停止動作后重新啟動,動作同樣靈敏,使用長。
1、如果電磁閥的出口壓力大于進口壓力,電磁閥將反向?qū)ǎ藭r應安裝止回閥。
2、電磁閥去掉線圈,反向安裝,可作止回閥使用。
3、如果介質(zhì)有雜質(zhì),請安裝過濾網(wǎng)或過濾器∶30-100目/in。
CRAIG電磁閥選型應該依次遵循安全性,可靠性,適用性,經(jīng)濟性四大原則和六個現(xiàn)場工況要求(即公稱通徑,介質(zhì)種類,壓力等級,電源電壓,動作方式,其它功能)。
(1)、根據(jù)管道參數(shù)選擇CRAIG進口電磁閥的通徑規(guī)格(DN),接口方式(連接方式)。
1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式,一般大于DN50要選擇法蘭接口,DN15-DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇螺紋式或法蘭式,小于DN15的選擇螺紋式。
(2)、根據(jù)介質(zhì)種類選擇CRAIG進口電磁閥的閥體材質(zhì),密封材料,溫度。
1、腐蝕性流體∶閥體材質(zhì)宜選用不銹鋼,工程塑料或PTFE(聚四氟乙烯),并選配氟橡膠或PTFE密封材料。
2、食用或純凈流體∶閥體材質(zhì)宜選用衛(wèi)生級材質(zhì),并選配硅橡膠密封材料。
3、高溫流體∶選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料的不銹鋼電磁閥,且要選擇金屬活塞型原理結(jié)構(gòu)。
4、流體狀態(tài)∶大致有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),根據(jù)介質(zhì)、流體的不同選用對應的原理結(jié)構(gòu),特別是口徑大于15時一定要區(qū)分開來,因它與先導孔參數(shù)有關。
5、流體粘度∶通常在50cst以下可任意選擇,若大過此值,則需選用稿粘度電磁閥。
6、流體清潔度∶介質(zhì)大過少量微小雜質(zhì)時,可在CRAIG進口電磁閥前安裝過慮器,選活塞式結(jié)構(gòu)或先導孔大的閥芯結(jié)構(gòu)。
(3)、根據(jù)工作時間長短或其它工況需要來選擇控制方式一常閉式,常開式,自保持式等。
1、當CRAIG進口電磁閥需要長時間的開啟,并且持續(xù)開啟的時間大過關閉的時間,宜選用常開型。
2、要是開和關頻繁切換或開啟的時間短或開、關的時間差不多時,則選常閉型。
3、用于安全保護的工況,如爐窯火焰監(jiān)測,燃氣泄露報警,消防系統(tǒng),應選擇緊急切斷電磁閥或長時間通電、失電關閉、手動拉開的電磁閥。
4、CRAIG自保持式電磁閥(也稱∶雙穩(wěn)態(tài)),它主要用于需要節(jié)約能源或高溫低電壓驅(qū)動的場所。
(4)、電源電壓選擇∶盡量選擇常用的AC220V,DC24V較為方便,其它電壓也可選。
(5)、根據(jù)壓力等級選擇CRAIG進口電磁閥的原理結(jié)構(gòu)類型。
1、公稱壓力∶這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的。
2、工作壓力∶是指電磁閥處于關閉狀態(tài)時,閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數(shù)值∶工作壓力在0-0.1Pa或真空時,一般小口徑DN15以下選擇直動式、大口徑DN15以上選擇分布直動式。當工作壓力不低于0.01MPa 時,一般是選擇先導式結(jié)構(gòu)類型。高壓電磁閥基本是先導式結(jié)構(gòu)。
(6)、根據(jù)工作要求選用合理線圈。
1、高頻率開關工作場所選用高頻率線圈,能夠承受連續(xù)開關(訂貨時可注明)。
2、長時間工作需要選用低發(fā)熱長時間使用線圈,防爆場所選用防爆線圈(訂貨時可注明)。
3、高溫環(huán)境需要選用耐溫線圈加散熱器或線圈短時間通電的方式(如自保持式電磁閥)。
4、工作在震動場所需要選用抗震動線圈(訂貨時可注明)。
(7)、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能∶防爆,手動,防水霧,潛水,定時,帶信號。
1、易燃環(huán)境∶須選用相應等級的防爆電磁閥(dIIBT4,dIICT5)。
2、當需要不用電對電磁閥進行現(xiàn)場人工操作時,可選擇帶手動功能電磁閥。
3、露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種(防護等級在IP54以上),用于噴泉或水下管路則須采用潛水電磁閥(防護等級在IP68)。
4、需要定時開關的可以選擇定時器裝配在電磁閥上。
5、需要對管路介質(zhì)通斷進行監(jiān)控的,則選用帶信號反饋功能的電磁閥(溫度<100℃。)。
銅 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 塑料 | 丁腈橡膠NBR | 三元乙丙EPDM | 氟橡膠VITON | 特氟隆PTFE | |
空氣 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
天然氣 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
氧氣 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
氫氣 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
城市煤氣 | √ | √ | √ | √ | ||||
工業(yè)煤氣 | √ | √ | √ | √ | ||||
氮氣 | √ | √ | √ | √ | ||||
精制石油 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
普通水 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
水蒸氣 | √ | √ | √ | × | √ | √ | √ | |
飲用水 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
海水 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
工業(yè)廢水 | √ | √ | √ | |||||
汽油 | √ | √ | √ | × | √ | √ | ||
煤油 | √ | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ |
柴油 | √ | × | √ | √ | × | √ | √ | |
牛奶 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
酒 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
酒精 | √ | √ | √ | √ | × | √ | ||
乙炔 | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ | |
乙醇 | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ | |
丙酮 | √ | √ | √ | √ | × | × | √ | |
氨 | × | √ | ||||||
甲苯 | √ | √ | √ | × | √ | √ | ||
二甲苯 | √ | √ | √ | × | √ | √ | ||
丙烷 | √ | √ | √ | × | √ | √ | ||
甲烷 | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ | |
二氧化硫 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
氫氧化鈉<20% | √ | √ | √ | × | √ | |||
硝酸<10% | √ | √ | √ | √ | ||||
硫酸<20% | √ | √ | ||||||
鹽酸<10% | √ | |||||||
醋酸 | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ |
√表示常規(guī)下可用,×表示不適用,空白表示資料不足暫未確認
(8)、常用密封件材料概述
三元乙丙橡膠 EPDM 耐臭氧,耐中溫和低溫。耐一般性腐蝕性化學品。不耐油和油脂-30~130℃。
氟橡膠 VITON 抵抗化學品的能力是橡膠中蕞好的-10~150℃。
丁腈橡膠 NBR 耐油和石油,但不能抵抗氧化劑 -10~90℃。
聚四氟乙烯 PTEE 能抵抗大多數(shù)化學品,但不能抵抗液態(tài)類含鈉或含氧的化合物 -20~180℃。
1、安裝前應仔細核對閱讀產(chǎn)品使用說明書,檢查產(chǎn)品是否符合使用要求,熟悉安裝要點,做好準備工作。
2、核對品牌參數(shù)是否為所選用的參數(shù),是否與使用說明書相符。
3、安裝之前用管路的使用壓力對管路沖洗,把管路中的金屬粉末、殘留密封材料、焊接后的氧化皮等清除。
4、注意介質(zhì)的清潔度,如果流通的介質(zhì)中有雜質(zhì),電磁閥進口端前須安裝密度30-100目過濾網(wǎng)或過濾閥。
5、電磁閥應水平安裝,線圈在上面,如需垂直安裝,需提出。閥不宜裝在低凹處,如裝在容器底部的排出管道中,應裝在容器底部稍上的位置。
6、如果介質(zhì)會起水擊現(xiàn)象,要注意電磁閥的選用或采取相應的防范措施。
7、電磁閥一般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用"箭頭"指出介質(zhì)流動方向,安裝時要依照"箭頭"指示方向安裝。
8、螺紋連接時應注意,接管螺紋應保持有效長度內(nèi),并在端部半螺紋距處用銼刀倒角,自端部起兩牙處開始纏繞密封帶,不然過量密封帶或粘結(jié)將進入電磁閥內(nèi),而發(fā)生妨礙電磁閥正常動作的事故。
9、防爆電磁閥現(xiàn)場安裝須按照危險場所"電氣安全規(guī)程"中有關規(guī)定進行。
10、非電氣人員不得拆卸電磁閥電氣部件。