1、閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),同時(shí)與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。
2、閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是相互依存的兩個(gè)量。當(dāng)流量一定時(shí),流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速。涣鞯烂娣e小,其流速大。
3、介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng),造成危險(xiǎn);流速太小,效率低,不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和易爆的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
4、一般情況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗(yàn)確定。通過流速和流量可以計(jì)算閥門的公稱通徑。
5、閥門通徑相同,其結(jié)構(gòu)型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。
流體名稱 | 使用條件 | 流速 (m/s) |
飽和蒸汽 | DN>200 DN=200~100 DN<100 |
30~40 25~35 15~30 |
過熱蒸汽 | DN>200 DN=200~100 DN<100 |
40~60 30~50 20~40 |
低壓蒸汽 | P<1.0(絕壓) | 15~20 |
中壓蒸汽 | P=1.0~4.0(絕壓) | 20~40 |
高壓蒸汽 | P=4.0~12.0(絕壓) | 40~60 |
壓縮氣體 | 真空 P≤0.3(表壓) P=0.3~0.6(表壓) P=0.6~1.0(表壓) P=1.0~2.0(表壓) P=2.0~3.0(表壓) P=3.0~30.0(表壓) |
5~10 8~12 10~20 10~15 8~12 3~6 0.5~3 |
氧氣 | P=0~0.05(表壓) P=0.05~0.6(表壓) P=0.6~1.0(表壓) P=1.0~2.0(表壓) P=2.0~3.0(表壓) |
5~10 7~8 4~6 4~5 3~4 |
煤氣 | 2.5~15 | |
半水煤氣 | P=0.1~0.15(表壓) | 10~15 |
天然氣 | 30 | |
氮?dú)?/td> | P=5~10(絕壓) | 15~25 |
氨氣 | 真空 P<0.3(表壓) P<0.6(表壓) P≤2(表壓) |
15~25 8~15 10~20 3~8 |
液氨 | 真空 P≤0.6(表壓) P≤2.0(表壓) |
0.05~0.3 0.3~0.8 0.8~1.5 |
氫氧化鈉 | 濃度0~30% 濃度30%~505 濃度50%~73% |
2 1.5 1.2 |
硫酸 | 濃度88%~93% 濃度93%~100% |
1.2 1.2 |
鹽酸 | 1.5 | |
水及粘度 相似液體 |
P=0.1~0.3(表壓) P≤1.0(表壓) P≤8.0表壓) P≤20~30(表壓) 熱網(wǎng)循環(huán)水、冷卻水 壓力回水 無壓回水 |
0.5~2 0.5~3 2~3 2~3.5 0.3~1 0.5~2 0.5~1.2 |
自來水 | 主管P=0.3(表壓) 支管P=0.3(表壓) |
1.5~3.5 1~1.5 |
鍋爐給水 | >3 | |
蒸汽冷凝水 | 0.5~1.5 | |
冷凝水 | 自流 | 0.2~0.5 |
過熱水 | 2 | |
海水、微堿水 | P<0.6(表壓) | 1.5~2.5 |
注:
DN值的單位為:mm;
P值的單位為:MPa。
閘閥的阻力系數(shù)小,僅在0.1~1.5的范圍內(nèi)、;口徑大的閘閥,阻力系數(shù)為0.2~0.5;縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。
截止閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數(shù)小,在1.5~2之間;鍛鋼截止閥阻力系數(shù)大,甚至高達(dá)8。
止回閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大;升降式止回閥阻力系數(shù)大,高達(dá)12。
旋塞閥的阻力系數(shù)小,通常約為0.4~1.2。
隔膜閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。
蝶閥的阻力系數(shù)小,一般在0.5以內(nèi)。
球閥的阻力系數(shù)小,一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。
閥門通徑的選用,應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量,一般為15%。在實(shí)際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。