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閘閥知識 KNOWLEDGE

閘閥啟閉及其閥體閥蓋常見故障與排除

更新時間:2021-5-20 信息來源:閘閥啟閉及其閥體閥蓋常見故障與排除

閘閥安裝- 上海昆煉閥門制造有限公司

閘閥正常啟閉常見故障

常見故障 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及排除方法
閥門無法開啟 T形槽斷裂 T形槽應(yīng)該圓弧過渡,提高制造質(zhì)量,開啟時不允許超過有效行程
傳動部位卡阻、磨損、銹蝕 保持傳動部位旋轉(zhuǎn)靈活,潤滑良好,清潔無塵
單閘板卡死在閥體內(nèi) 關(guān)閉力適當(dāng),不要使用長杠桿扳手
暗桿閘閥內(nèi)閥桿螺母失效 內(nèi)閥桿螺母不宜用于腐蝕性大的介質(zhì)
閘閥長期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死 在條件允許情況下,經(jīng)常開啟一下閘閥,防止銹蝕
閥桿受熱后頂死閘板 關(guān)閉的閘閥在升溫的情況下,應(yīng)該間隔一定時間,閥桿卸載一次,將手輪倒轉(zhuǎn)少許,采用高溫型閥門電動裝置
閥門關(guān)閉不嚴(yán) 閥桿頂心磨損或懸空,使閘板密封時好時壞 閘閥組裝時應(yīng)該進(jìn)行檢查,頂心應(yīng)該頂住關(guān)閉件,并有一定活動間隙
密封面掉線 更換楔式雙閘板間頂心調(diào)整墊為厚墊,平行雙閘板加厚或更換頂錐(楔塊),單閘板結(jié)構(gòu)應(yīng)更換或重新堆焊密封面
楔式雙閘板脫落 正確選用楔式雙閘板閘閥保持架,要定期檢查
閘板與閥桿脫落 操作力適當(dāng),提高閥板與閥桿連接質(zhì)量
導(dǎo)軌扭曲、偏斜 組裝前注意檢查導(dǎo)軌,密封面應(yīng)該著色檢查
閘板裝反 拆卸時閘板應(yīng)該做好標(biāo)記
密封面擦傷、異物卡住 不宜在含磨粒介質(zhì)中使用閘閥,必要時前設(shè)置過濾、排污裝置。發(fā)現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)時,應(yīng)該反復(fù)關(guān)閉成細(xì)縫,利用介質(zhì)沖走異物
傳動部位卡阻、磨損、銹蝕 傳動部位旋轉(zhuǎn)靈活、潤滑良好、清潔無塵

閘閥閥體、閥蓋故障之砂眼泄漏

常見故障 產(chǎn)生原因 預(yù)防及排除方法
砂眼泄漏 鑄造缺陷,有氣孔、夾渣、松散組織等 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律,建立完整的質(zhì)量保證體系,出廠前應(yīng)該做強度試驗,試驗人應(yīng)該有標(biāo)記,以便于追溯
鍛造缺陷,有夾渣、折疊等 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律,建立完整的質(zhì)量保證體系,出廠前應(yīng)該做強度試驗,試驗人應(yīng)該有標(biāo)記,以便于追溯
注塑缺陷,有氣孔、夾渣、冷隔、缺肉等 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律,建立完整的質(zhì)量保證體系,出廠前應(yīng)該做強度試驗,試驗人應(yīng)該有標(biāo)記,以便于追溯
焊接缺陷,有氣孔、夾渣、咬肉、未焊透等 嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程,焊后認(rèn)真檢查和探傷,出廠前應(yīng)該做強度試驗,試驗人應(yīng)該有標(biāo)記,以便于追溯

閘閥閥體、閥蓋故障之腐蝕泄漏

常見故障 產(chǎn)生原因 預(yù)防及排除方法
腐蝕泄漏 制造質(zhì)量差,有夾渣、組織不勻或材質(zhì)不符合設(shè)計要求 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,應(yīng)該有完整的質(zhì)量保證體系,把好出廠質(zhì)量關(guān),必要時對閥門材質(zhì)進(jìn)行光譜分析和化驗
焊接缺陷。有夾渣和組織燒損現(xiàn)象,或焊道材質(zhì)與母材不符,不耐介質(zhì) 嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程,應(yīng)該有質(zhì)量保證措施和健全的質(zhì)量驗收制。重要閥門焊道應(yīng)該取樣化驗,施焊人應(yīng)該備案可查
選用不當(dāng),不耐介質(zhì)腐蝕 嚴(yán)格按照介質(zhì)腐蝕性能以及與腐蝕相關(guān)的溫度等工況條件,選用閥門
防腐不力 應(yīng)該按照介質(zhì)腐蝕性能及相關(guān)工況條件,采用各種防腐措施。如閥門涂層、鍍層、滲透層、電極保護(hù)、介質(zhì)中添加防腐劑等
維修不力,更換不及時 按照周期和技術(shù)要求維修,對腐蝕嚴(yán)重和到期閥門應(yīng)該及時更換
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