旋塞閥密封面及其閥桿常見故障

更新時間：2021-5-23 信息來源：旋塞閥密封面及其閥桿常見故障

旋塞閥作為早期被使用的一種閥門款式，其定義是旋塞體繞其軸線旋轉(zhuǎn)而啟閉的閥門。一般用于低、中壓、小口徑、溫度不高的場合，作截斷、分配和改變介質(zhì)流向使用。直通式旋塞閥主要用于截斷介質(zhì)流動；三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用于改變介質(zhì)流動方向或進行介質(zhì)分配。其一個主要特點是結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，重量輕。這是相對球閥而言，在一些場合，旋塞閥跟球閥可替換使用。旋塞閥流體阻力小，介質(zhì)流經(jīng)旋塞閥時，流體通道可以不縮小，因而流體阻力小。啟閉迅速，方便，介質(zhì)流動方向不受限制。但是由于閥體與旋塞是靠錐面密封，密封面接觸面積大，所以啟閉力矩大，啟閉費力。因而造成旋塞閥故障的地方，密封面是一個大因素，其次就是閥桿的旋轉(zhuǎn)跟操作問題。以下我們分析旋塞閥這兩個方面的故障產(chǎn)生原因跟可采取的預(yù)防措施。

旋塞閥安裝- 上海昆煉閥門制造有限公司

旋塞閥密封面泄漏、閥桿旋轉(zhuǎn)不靈活

常見故障	產(chǎn)生原因	預(yù)防措施及排除方法
密封面泄漏	旋塞密封副不密合，表面粗糙	提高制造質(zhì)量，著色檢查和試壓合格后使用
	密封面中混入磨粒，擦傷密封面	閥門應(yīng)該處于全開或全關(guān)位置，操作時應(yīng)該利用介質(zhì)沖洗閥內(nèi)和密封面上的臟物
	油封式油路堵塞或缺油	定期檢查和溝通油路，按時加油
	自封式排泄孔被臟物堵死，失去自緊密封性能	定期檢查和清洗。不宜用于含沉淀物多的介質(zhì)
	調(diào)整不當或調(diào)整部件松動損壞∶緊定式的壓緊螺母松動;填料式調(diào)節(jié)螺釘頂死塞子;自封式彈簧頂緊力過小或失效等	正確調(diào)整旋塞閥調(diào)節(jié)零件，以旋轉(zhuǎn)輕便而密封不漏為準
	扳手所指關(guān)閉位置與實際不符，產(chǎn)生泄漏	定期校正，應(yīng)該使關(guān)閉位置與扳手所指位置一致
閥桿旋轉(zhuǎn)不靈活	壓蓋壓得過緊	壓緊壓蓋時，注意活動一下閥桿，檢查是否壓得過緊
	密封面壓得過緊∶緊定式螺母擰得過緊，自封式預(yù)緊彈簧壓得過緊	適當調(diào)整密封面的壓緊力
	密封面擦傷，增加了操作力矩	定期檢修，油封式應(yīng)該定時加油
	潤滑條件變壞	填料裝配時應(yīng)該涂上些石墨，油封式定時定量加油
	扳手磨損	操作要正確，扳手損壞后要進行修復(fù)

旋塞閥閥桿操作不靈活

常見故障	產(chǎn)生原因	預(yù)防措施及排除方法
閥桿操作不靈活	閥桿及其相配合件精度低、表面粗糙度值大、配合間隙過小	提高閥桿及其相配合件的制造和修理質(zhì)量，表面粗糙度和配合間隙符合技術(shù)要求
	閥桿、閥桿螺母、支架、壓蓋、填料等件裝配不正，不在一條軸線上	閥桿及其相配合件應(yīng)該裝配正確，間隙一致、保持同心，旋轉(zhuǎn)靈活，不允許支架、壓蓋歪斜
	填料壓得過緊，抱死閥桿	壓蓋壓緊填料應(yīng)該適中，壓緊一下壓蓋后，應(yīng)該旋轉(zhuǎn)-下閥桿，試一下填料壓緊程度
	閥桿彎曲	組裝閥桿前，應(yīng)該檢查其質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)閥桿彎曲時，及時校正
	閥桿與閥桿螺母上的梯形螺紋潤滑條件差，積滿臟物和灰塵	應(yīng)該經(jīng)常清洗梯形螺紋處，并進行潤滑。高溫和灰塵較多的環(huán)境可涂上一層石墨或二硫化鉬來潤滑
	閥桿螺母松脫，梯形螺紋滑絲	定期檢查和修理，定期潤滑，發(fā)現(xiàn)緊定螺釘?shù)染o固閥桿螺母的零件松動，及時擰緊
	閥桿螺母與支架滑動部位潤滑不良、混入磨粒，產(chǎn)生磨損、咬死、銹死現(xiàn)象	定期清洗和潤滑，保持滑動面清潔，油路暢通，潤滑良好。防止磨�；烊牖瑒用嬷挟a(chǎn)生抓損、咬死現(xiàn)象
	操作不良、用力過大，使閥桿及其相配合件過早損壞和變形	正確操作旋塞閥，關(guān)閉力適中，禁止濫用長杠桿扳手，旋塞閥全開或全開后，應(yīng)該倒轉(zhuǎn)少許
	閥桿與傳動裝置連接處松脫或損壞	閥桿與手輪等傳動裝置連接正確、牢固，發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象及時修復(fù)
	閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死	正確操作閥桿，應(yīng)該有防止關(guān)閉件超過上死點和防止關(guān)閉件關(guān)的過緊的措施。旋塞閥全開或全關(guān)后應(yīng)該倒轉(zhuǎn)少許。常開或常閉式的二通旋塞閥，至少半月開關(guān)操作各一次，以免銹死