蝶閥工作原理

蝶閥是根據(jù)旋轉(zhuǎn)閥桿同時(shí)帶動(dòng)碟版轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)做啟閉的一種閥門，在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，主要是旋轉(zhuǎn)碟板90°來(lái)做流量控制，當(dāng)?shù)宓竭_(dá)90°時(shí)閥門處于全開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)可以改變碟板的角度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，一般安裝于管道的直徑方向。蝶閥與閥桿自身是沒(méi)有鎖定能力，為了調(diào)節(jié)流量需裝蝸輪減速器，加裝蝸輪減速器的蝶閥使蝶閥有自鎖能力，還能改變蝶閥的操作性能及調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。

蝶閥在開(kāi)啟時(shí)，具有較小的流阻。當(dāng)開(kāi)啟在大約15°~70°之間時(shí)，又能進(jìn)行流量控制，因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域，蝶閥的應(yīng)用普遍。由于蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)。依據(jù)密封件，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)的壓力。此外，還須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高 度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，選擇適合的蝶閥規(guī)格和類型。

蝶閥的特點(diǎn)

(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小。由于結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑。

(2)流體阻力小，全開(kāi)時(shí)，閥座通道流通面積較大，因而流體阻力較小。

(3)啟閉方便快，調(diào)節(jié)性能好，蝶板旋轉(zhuǎn)90�？赏瓿蓡㈤]。通過(guò)改變蝶板的旋轉(zhuǎn)角度可以分級(jí)控制流量。

(4)啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

(5)低壓密封性能好，密封面材料一般采用橡膠、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。但硬密封蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍。

蝶閥型號(hào)編制方法

1、蝶閥編制代號(hào)：D表示蝶閥（其他蝶閥按名稱或其他型號(hào)代替）；

2、傳動(dòng)形式代號(hào)：手動(dòng)（省略）、3表示渦輪傳動(dòng)、6表示氣動(dòng)傳動(dòng)、7表示液動(dòng)、9表示電動(dòng)；

3、連接方式代號(hào)：4法蘭式、6焊接、7對(duì)夾式；

4、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：1表示中線型、2表示雙偏心、3表示三偏心、4表示變偏心、5表示單偏心；

5、密封材料代號(hào)：H不銹鋼、X橡膠、F聚四氟乙烯、FX復(fù)合橡膠、M蒙乃爾合金、Y硬質(zhì)合金、W閥體直接加工；

6、壓力等級(jí)代號(hào)：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是壓力的代號(hào)，MPA是壓力的單位，一公斤等于0.1Mpa；Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標(biāo)代號(hào)，LB是美標(biāo)磅級(jí)單位。

7、殼體材質(zhì)代號(hào)：C鑄鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316、AL合金鋼、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵、N尼龍。

以上為常見(jiàn)的蝶閥相關(guān)代號(hào)，因工況其他需定做的產(chǎn)品，可根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行選型。

蝶閥型號(hào)編制舉例說(shuō)明

D943H-16C電動(dòng)三偏心蝶閥

D：表示蝶閥；

9：表示傳動(dòng)方式為電動(dòng)；

4：連接方式為法蘭連接；

3：結(jié)構(gòu)形式為三偏心；

H：密封副材料為不銹鋼；

16：表示公稱壓力為1.6MPa；

C：表示閥體材料為鑄鋼。