常見故障 |
產(chǎn)生原因 |
預(yù)防措施及排除方法 |
破損泄漏 |
設(shè)計(jì)不良。如安全系數(shù)過小,結(jié)構(gòu)不合理,內(nèi)應(yīng)力太集中 |
設(shè)計(jì)應(yīng)該符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范,結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理,避免內(nèi)應(yīng)力過于集中。新產(chǎn)品經(jīng)過實(shí)地試驗(yàn)后,方可成批生產(chǎn) |
鍛造和鑄造質(zhì)量差,有折疊、冷隔、氣孔夾渣、松散組織、微裂紋等缺陷以及厚薄不勻、材質(zhì)不勻、材質(zhì)不符設(shè)計(jì)要求等現(xiàn)象。沒有按圖紙和技術(shù)要求制造加工 |
嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律,按圖紙和技術(shù)要求鍛鑄與加工;建立完整的質(zhì)量保證體系,重要的閥門材質(zhì)應(yīng)該做化學(xué)成分分析和無(wú)損檢測(cè),出廠前應(yīng)該做強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)人和組裝人應(yīng)該有標(biāo)記,以便于追溯 |
焊接不良。因焊接缺陷、焊縫過脆、內(nèi)應(yīng)力過大等原因引起的裂紋 |
嚴(yán)格按照操作規(guī)程施焊,焊后認(rèn)真檢查和探傷,出廠前應(yīng)該做強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)人應(yīng)該有標(biāo)記,以便于追溯 |
安裝不正,偏斜扭曲 |
安裝正中,受力均勻,防止法蘭有錯(cuò)口、張口等現(xiàn)象;大閥門安裝應(yīng)該有支架;鑄鐵閥門和非金屬閥門性脆,應(yīng)該特別注意,采取措施 |
選用不當(dāng),閥門不適工況而破裂 |
嚴(yán)格按照工況(介質(zhì)、溫度、壓力)條件選用閥門,重要部位與工況條件差的閥門選用時(shí)應(yīng)該留有充分余地,防止以鑄鐵閥代替鋼閥使用,使用前應(yīng)該對(duì)閥門做強(qiáng)度試驗(yàn) |
閥門內(nèi)壓力和溫度過高,波動(dòng)大 |
裝置和設(shè)備的安全系統(tǒng)靈敏,壓力和溫度顯示正確,操作要平穩(wěn),應(yīng)該急措施得力 |
水擊而破損閥門 |
操作要平穩(wěn),有防止水擊的裝置和防止措施,要防止突然停泵和快速關(guān)閥 |
凍裂 |
對(duì)氣溫在零度或零度以下的鑄鐵閥門應(yīng)進(jìn)行保溫或者伴熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水 |
意外撞擊 |
不允許堆放重物,施工時(shí)要防止物體撞擊閥門,天井蓋板應(yīng)防止砸破閥門,特別是鑄鐵閥門和非金屬閥門,還應(yīng)該防止操作力過大脹破閥門 |
疲勞破損 |
過使用期限、出現(xiàn)早期疲勞缺陷的閥門應(yīng)該更換。應(yīng)該有防振設(shè)施和措施,操作應(yīng)該平穩(wěn) |